布袋除塵器在使用中會出現(xiàn)機械損壞及濾袋破裂的原因都有哪些你知道么？下面河南布袋除塵器廠家小編就為大家分享一下，希望對大家有所幫助。

1、布袋堵灰：運行中由于細灰顆粒嵌入濾袋深處，使得濾袋的透氣性受到影響。隨著運行時間增長，細灰顆粒嵌入濾袋的數(shù)量不斷增加，濾袋的壓差不斷升高，清灰頻率增加，到后期，清灰已失去作用，壓差基本保持不變(一般   值為2.1kPa，國外經(jīng)驗值為2.5kPa)，這時濾袋的壽命終結(jié)。
造成濾袋堵灰的原因有煙氣流速太快、煙氣中含塵量太高、不正常的清灰頻率和強度等。濾袋高壓差運行是造成堵灰的主要因素。濾袋壓差也是判斷其壽命的重要指標。

2、濾袋擠壓變形：當(dāng)灰斗的灰位升高至觸及濾袋時，會造成濾袋被擠壓、籠箍變形，同時灰位升高后也會造成濾袋處溫度升高。

3、油污染：鍋爐啟動點火或投油穩(wěn)燃期間，由于沒有使用或及時切至旁路煙道運行而造成濾袋油污染，特別是濾袋表而濾床脫落后   容易造成這類事故。國外許多電廠由于環(huán)境要求和比較成熟的運行經(jīng)驗，一般不設(shè)計旁路煙道。豐泰發(fā)電公司2臺機組的布袋除塵器在啟動點火或全部投油燃燒時采用旁路運行。

4、破壞性清灰：為使濾袋的壓差保持在設(shè)計值運行，要定期對收集在濾袋表而的飛灰進行清理，但清灰方式或清灰系統(tǒng)的參數(shù)對濾袋的壽命有較大的影響。對于抖動式、振動式或高、中壓脈沖反吹式清灰系統(tǒng)影響不是很大，而低壓脈沖反吹清灰系統(tǒng)則不同，其破壞的機理主要是沖刷磨損。通過高倍放大鏡下對運行一段后的舊袋與新袋的比較可以看出，舊袋表而須狀物明顯增多，厚度減小。反吹頻率和強度、破壞性清灰是影響布袋壽命的主要原因。

5、濾袋破裂：袋籠焊接時形成的鋒利毛刺或焊渣掉入袋中，或其它銳器造成的濾袋輕微損傷，均可造成運行時濾袋的撕裂，使泄露和排放濃度增大。

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